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直埋輸送聚氨酯夾克保溫管生產(chǎn)

直埋輸送聚氨酯夾克保溫管生產(chǎn)

簡(jiǎn)要描述:

直埋輸送聚氨酯夾克保溫管生產(chǎn) 聚氨酯直埋復(fù)合蒸汽保溫管使用可節(jié)約大量能源。溫泉保溫管聚氨酯組合料具有泡孔細(xì)密,流動(dòng)好,韌性足,強(qiáng)度高的特點(diǎn),大的物性寬容度能滿足客戶的各種生產(chǎn)工藝要求,適合用于各種大小規(guī)格不同的管道上,密度分布均勻,同時(shí)在適應(yīng)低溫環(huán)境施工,聚氨酯玻璃棉直埋復(fù)合蒸汽保溫管特使品種能耐低溫。

更新時(shí)間:2023-04-09

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

直埋輸送聚氨酯夾克保溫管生產(chǎn)

聚氨酯直埋保溫管的生產(chǎn)得到了高速發(fā)展,目前已有上千個(gè)生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品有十幾大類、上百個(gè)品種,材料的導(dǎo)熱系數(shù)和耐候性大幅提高,適應(yīng)溫度范圍從-196℃到1800℃,其材料科研技術(shù)、產(chǎn)量、精細(xì)化裝備水平也有了較大提高。 

聚氨酯發(fā)泡保溫管工藝分為三種方法: 

一、預(yù)聚體法 預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將(白料)和(黑料)先制成預(yù)聚體,然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡,固化后在一定溫度下熟化即可。  

二、半預(yù)聚體法 半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體,然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入,在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。 

三、一步發(fā)泡工藝 將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。 一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法,那是簡(jiǎn)便的方法,將所有原料稱量后,置于一個(gè)容器中,然后立即將這些原料混合均勻,注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意:稱量時(shí)一定要將多異氰酸酯(黑料)后稱入。   

 

螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn):

(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

(3)成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。

(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

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直埋輸送聚氨酯夾克保溫管生產(chǎn)

(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。

(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。

(13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

(14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到控制。

聚氨酯保溫管的材料為硬質(zhì)聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強(qiáng)度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。這種原材料的保溫管保溫性能好,熱損失量低,運(yùn)行可大大節(jié)約能源。

保溫材料共有的缺點(diǎn):易燃、耐高溫耐火性能差、高溫下釋放大量有有害濃煙直埋聚氨酯保溫鋼管具備很強(qiáng)的防水和耐腐蝕本事降低能源成本。聚氨酯發(fā)泡保溫管道具備著很強(qiáng)的防水和耐腐蝕本事,不能附設(shè)管溝,可以直接埋入地下或水中,施工簡(jiǎn)便迅速,綜合造價(jià)低。聚氨酯發(fā)泡保溫管道在低溫條件下也具備著良好的耐腐蝕和耐沖擊性,直接可以埋入地下硬土。聚氨酯發(fā)泡保溫管道使用壽命可達(dá)30-50年,正確的安裝和使用可以把管網(wǎng)維修費(fèi)用低。

除了這些有機(jī)保溫材料外,另有一類無(wú)機(jī)保溫材料可作為外墻保溫材料。這些材料都無(wú)無(wú)味無(wú)害,燃點(diǎn)高,耐火性能好,高溫下不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、不產(chǎn)生有有害氣體,具有很好的環(huán)境親和性??上В@些無(wú)機(jī)保溫材料在用作外墻保溫時(shí)卻存在著種種困難,如保溫砂漿不能應(yīng)用于高層建筑,保溫效果也不盡如人意;新型的硅酸鈣系無(wú)機(jī)保溫材料用作工程領(lǐng)域在技術(shù)上還不成熟;耐水性差更是各種無(wú)機(jī)保溫材料的通病;zui重要的問題就是無(wú)機(jī)保溫材料成本太高,如無(wú)機(jī)的建筑中才得以使用。

聚氨酯注意事項(xiàng)及說(shuō)明:

1. - -定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有彌補(bǔ)直埋敷設(shè)及無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式。設(shè)計(jì)和施工中,確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理,特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)所,以便在設(shè)計(jì)上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。

2.進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),施工前必需對(duì)生產(chǎn)預(yù)制直埋保溫管的進(jìn)行調(diào)研。對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。

3.在聚氨酯直埋保溫管施工中,焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作,必需引起足夠重視。

4.各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認(rèn)真施工,確保施工質(zhì)量。

5.滿足打壓條件下,必需重視聚氨酯直埋保溫管的打壓。進(jìn)行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分鐘內(nèi)無(wú)滲漏。強(qiáng)度試驗(yàn):把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后; 用1kg小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查;嚴(yán)密性試驗(yàn):把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí),30分鐘無(wú)滲漏且壓力降不過(guò)0. 2個(gè)大氣壓即為合格;應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。

6. 因聚氨酯直埋保溫管埋于地下,工程驗(yàn)收時(shí),絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真,竣工資料不詳細(xì),將會(huì)影響以后的使用。

7. 在安裝保溫管過(guò)程中,可-邊安裝, -邊做接頭處理,也可全部安裝完畢試壓合格后再做接頭處理。

(1)為了保證接頭防水、防腐、保溫效果,保證接頭現(xiàn)場(chǎng)的條件是非常必要的。

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