伽師縣蒸汽鋼套鋼輸送直埋保溫管 鋼套鋼蒸汽保溫管道是企業(yè)生產(chǎn)的重要管道裝置,不僅關(guān)系到企業(yè)自身的安全生產(chǎn),而且對提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要影響。因此,鋼套鋼蒸汽保溫管道配管的設(shè)計十分關(guān)鍵,在工藝設(shè)計過程中,掌握鋼套鋼蒸汽保溫管道配管設(shè)計的要點能夠有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。石油化工的設(shè)計鋼套鋼蒸汽保溫管道作為石油化工工藝中的重要公用管道,不僅要考慮管道的經(jīng)濟(jì)性和美觀性。
更新時間:2024-07-15
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
伽師縣蒸汽鋼套鋼輸送直埋保溫管
鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外分別為:內(nèi)工作鋼管、保溫層、鋁箔反射層、空氣層、外套鋼管、外防腐層組成。鋼套鋼直埋蒸汽管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計思路來自于熱力管溝,將管溝由常用的磚砌或混凝土結(jié)構(gòu)改為鋼套管,在外套鋼管內(nèi)設(shè)置可滑動導(dǎo)向支架,使工作鋼管及相應(yīng)的保溫材料與外部的鋼外套管產(chǎn)生滑動,即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸,工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內(nèi), 使導(dǎo)向支架在外套鋼管內(nèi)部滾動,形成了“鋼管溝"的構(gòu)造。該保溫結(jié)構(gòu)主要采用于軟質(zhì)的保溫材料作為保溫絕熱層,有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題,由于內(nèi)部有支撐環(huán),不會造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。并且在結(jié)構(gòu)上借鑒了國外同類產(chǎn)品設(shè)計方案,采用的管道支座與鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動界面的結(jié)構(gòu)形式,利用鋼外套管機(jī)械強(qiáng)度高強(qiáng)、密封性能好的特點成功解決了防水抗漏的難點。
鋼套鋼保溫管的制作是需要考慮很多個方面的,比如環(huán)境條件,在地底下或者暴露在地面上,周圍環(huán)境是否有腐蝕性物質(zhì)的存在,或者所處位置的環(huán)境溫度,濕度,以及實施的鋪設(shè)方式,這些都是鋼套鋼保溫管道制作的重要考量。鋼套鋼保溫管管道里面的介質(zhì)輸送蒸汽保溫管如果保溫性能不好,那么在長距離的運輸之下,不僅會增加熱損耗耗,而且還會影響經(jīng)濟(jì)效益,鋼套鋼保溫管道的保溫材料一般使用玻璃棉作為主材料使用,然后復(fù)合在玻璃棉外部的聚氨酯硬質(zhì)泡沫作為它的二級保溫材料,在鋼管外還需涂上一層防腐層。然而溫度的高低也是材料用量和材料選擇的一大考量,有的適合于高溫250攝氏度以上,但是則有的高達(dá)250攝氏度以下。一般熱力管道的主材是一樣的,都是鋼管,但是其保溫和防腐材料因運輸物質(zhì)的不同而不同,比如運輸燃?xì)獾?,則需要PE防腐,不做保溫;熱水的則鋼管外用聚氨酯保溫,加夾克保護(hù)層,蒸汽輸送則需要選擇鋼套鋼保溫管。
蒸汽管道保溫施工鋼套鋼保溫管技術(shù)要求施工流程如下:
1、測量:包括平面測量、高程測量
(1)應(yīng)按主干線、支干線、用戶線次序進(jìn)行。
(2)應(yīng)按設(shè)計高程、坡度放線測量。
(3)對特殊點的測定,應(yīng)記錄坐標(biāo)數(shù)據(jù)、高程數(shù)據(jù)。
2、開槽:開挖溝槽的寬度、坡度等應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行。
3、基底處理:排水、找平、設(shè)置排水溝。
4、墊砂層:下管前溝槽底至少墊砂150mm,管道回填時填砂至管頂以上150mm,管材兩側(cè)砂層不地于100mm
5、下管
(1)吊帶宜采用寬度大于100mm的吊帶,避免用鋼絲繩。輕起輕放,確保不損壞保溫管及防腐層,嚴(yán)禁將管材直接從溝槽頂端滾入溝槽底部。
(2)下管前應(yīng)再次檢查熱水管道聚乙烯外護(hù)管和蒸汽管外套管防腐層及保溫結(jié)構(gòu)有無損壞,如發(fā)現(xiàn)破損,須將破損處修好后,再繼續(xù)施工。
6、內(nèi)管焊接:采用氬弧焊打底和電弧焊蓋面,焊接工藝應(yīng)保證焊接處機(jī)械性能不低于工作管母材機(jī)械性能。
焊接過程中,蒸汽管道兩個固定墩之間的管道中心線直度應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,且坡度符合設(shè)計要求。
6、無損探傷:按照要求的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無損檢測。
8、水壓試驗:經(jīng)探傷合格且滿足以下條件可進(jìn)行水壓試驗
鋼套鋼蒸汽保溫管道介紹首先,我們來了解一下鋼套鋼蒸汽保溫管道的基本結(jié)構(gòu)。這種管道主要由外護(hù)鋼管、鋼管防腐層、聚氨酯泡沫保溫層以及內(nèi)工作鋼管組成。外護(hù)鋼管作為主要的防護(hù)層,不僅強(qiáng)度高、不易損壞,還能有效保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,同時支撐工作管,承受外部荷載。鋼管防腐層則能有效防止鋼管被腐蝕物侵蝕,延長使用壽命。聚氨酯泡沫保溫層則是保證介質(zhì)溫度的關(guān)鍵,它能夠有效減少熱能的散失,提高熱能的利用率。內(nèi)工作鋼管則負(fù)責(zé)保證輸送介質(zhì)正常流動。
除了基本結(jié)構(gòu)外,鋼套鋼蒸汽保溫管道還采用了多種技術(shù)手段來保證其性能。例如,通過優(yōu)化保溫層材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)更好的保溫效果;通過減阻層的設(shè)計,保證工作鋼管在熱脹冷縮過程中能夠自由運動,避免產(chǎn)生過大的應(yīng)力;通過防腐層的制備,確保管道在惡劣環(huán)境下能夠長期穩(wěn)定運行。
在實際應(yīng)用中,鋼套鋼蒸汽保溫管道展現(xiàn)出了顯著的性。首先,它的保溫性能優(yōu)異,能夠有效降低能源損耗,提高能源利用率。這對于那些需要大量熱能供應(yīng)的工業(yè)領(lǐng)域來說,無疑是一個巨大的優(yōu)勢。其次,鋼套鋼蒸汽保溫管道的使用壽命長,經(jīng)過精密加工和高質(zhì)量材料選擇,能夠保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。此外,由于采用了模塊化設(shè)計,安裝簡便快捷,能夠大大縮短工程周期。同時,維護(hù)也十分方便,只需定期檢查和清潔即可。
在食品加工、供熱系統(tǒng)、石油化工、紡織行業(yè)以及建筑工程等領(lǐng)域,鋼套鋼蒸汽保溫管道都有著廣泛的應(yīng)用。例如,在食品加工過程中,需要使用高溫蒸汽進(jìn)行熱處理、蒸煮、滅菌等工藝,鋼套鋼蒸汽保溫管道能夠有效地保持蒸汽溫度,減少能量損失。在供熱系統(tǒng)中,它能夠?qū)⒅醒霟嵩吹母邷卣羝斔偷接脩舳?,為居民和商業(yè)建筑提供暖氣和熱水。在石油化工行業(yè)中,高溫蒸汽被廣泛應(yīng)用于蒸餾、加熱、反應(yīng)等工藝過程,鋼套鋼蒸汽保溫管道同樣能夠發(fā)揮重要作用。
然而,盡管鋼套鋼蒸汽保溫管道具有諸多優(yōu)點,但在實際應(yīng)用過程中仍需注意一些問題。例如,在安裝過程中需要確保管道連接處的密封性,以避免熱能泄漏;在使用過程中需要定期檢查管道系統(tǒng)的完整性和保溫效果,及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理。此外,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場的不斷變化,鋼套鋼蒸汽保溫管道的研發(fā)和生產(chǎn)也需要不斷創(chuàng)新和優(yōu)化,以適應(yīng)更高的性能要求和更廣泛的應(yīng)用場景。
預(yù)制直埋蒸汽保溫管(外滑動)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:蕊管(工作鋼管)、有機(jī)硅耐高溫漆、滑動支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層(或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層)。
產(chǎn)品特點:
伽師縣蒸汽鋼套鋼輸送直埋保溫管
(1)內(nèi)鋼管選用有機(jī)硅耐高溫漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,有效防止工作鋼管腐蝕,延長使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。
(2)在350℃以下,離心玻璃棉是優(yōu)的保溫材料,質(zhì)量輕,幾何形狀穩(wěn)定,采用多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠恢復(fù)的特性。該特性使管道能夠適應(yīng)高地下水位地區(qū)的施工條件,給施工帶來極大的方便,降低施工成本。
(3)利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性好的特點,不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點,為達(dá)到長壽命,對鋼外套管需進(jìn)行防腐處理,保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項目。
蒸汽管道中的滑動支架和內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施,防止了熱橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。
(4)纖維纏繞增強(qiáng)玻璃鋼外護(hù)管具有良好的剛度和防水性能,其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的土壤環(huán)境。
(5)外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。
(6)鋼套管上的排潮管既能及時排除潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。
(7)管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設(shè)置觀察井,施工操作方便、工期短。
鋼套鋼直埋保溫管優(yōu)勢:
1、鋼套鋼直埋保溫管在制作過程中設(shè)置有滲漏報警線,如果出現(xiàn)泄漏問題,就可以通過檢測系統(tǒng)進(jìn)行精確檢測,精準(zhǔn)定位到滲漏點,可以很方便的對管道進(jìn)行維護(hù)和搶修,避免了以往大面積開挖管道的弊端,提高了工作效率,降低了維修的成本。
2、鋼套鋼直埋保溫管的保溫性能好,熱損耗極低,可以很大程度性的保持了傳輸介質(zhì)的溫度,比傳統(tǒng)的保溫管道的保溫效果提高了4-9倍。
3、鋼套鋼直埋保溫管還具有的防潮、抗腐蝕功能,鋼套鋼直埋保溫管表面的保溫層可以有效的隔絕空氣與水的侵襲,具有的防腐作用,
4、鋼套鋼直埋保溫管的占地面積極小,安裝方便,減少了土建工程的土方挖掘量,降低了安裝成本,避免了對空氣的大面積污染。
5、鋼套鋼直埋保溫管的壽命極長,一般在正常安裝和維護(hù)的情況下,使用年限可達(dá)50年之久。
6、鋼套鋼直埋保溫管鋪設(shè)環(huán)境比較簡單,不管是水里還是土里都能很好的適應(yīng),施工簡單,具有極低的施工成本。
鋼套鋼直埋保溫管
一、產(chǎn)品簡介
鋼套鋼直埋保溫管
鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導(dǎo)向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成,保溫材料捆扎在工作鋼管上,依靠滾動導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動,故不損壞保溫層,固定支架為內(nèi)置式固定支架,無須原先“三通式固定支架"的龐大的鋼筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷設(shè)方式。經(jīng)多年使用實踐中和有關(guān)檢測中心檢測使用壽命可達(dá)三十年以上。
二、產(chǎn)品適用范圍
輸送介質(zhì):蒸汽
工作壓力: ≤1.6MPa
介質(zhì)溫度:≤350℃
工作環(huán)境:地下土壤
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖
1、芯管(鋼管)
2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼(或憎水復(fù)合硅酸鹽保溫殼或無石棉硅酸鈣保溫殼)
3、滾動導(dǎo)向管托
4、捆扎帶管
5、外護(hù)管(鋼套管)
6、防腐層
四、產(chǎn)品材料技術(shù)要求
1、工作鋼管
鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管,采用GB8163—99標(biāo)準(zhǔn),或采用GB3087標(biāo)準(zhǔn),亦可應(yīng)客戶要求或視供
貨情況采用其它標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。
2、保溫層
保溫材料選用憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼,亦可應(yīng)客戶要求選用其它材質(zhì)的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體,減少了熱損失,與鋼套管不發(fā)生面摩擦,延長了保溫層的使用壽命,其厚度隨介質(zhì)溫度而定。
鋼套鋼保溫管概述:
一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》
CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》
組成材料:
鋼套鋼保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套鋼(鋼套管)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性,此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度,鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行,外保護(hù)層采用堅固、密閉的鋼管外殼。
二、保溫結(jié)構(gòu)
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為:內(nèi)滑動式與外滑動式
1、內(nèi)滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
三、結(jié)構(gòu)機(jī)理
1.防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動。
蒸汽鋼套鋼保溫鋼管由輸送介質(zhì)的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,施工檢修簡便,使用壽命長的優(yōu)點。鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管,隔熱式內(nèi)流動支架、主保溫層,空氣層或真空層,外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成。
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