神池縣熱力回水聚氨酯直埋式保溫管 預(yù)制聚氨酯直埋發(fā)泡保溫管它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的性能,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而改善了各自的性能。預(yù)制聚氨酯直埋發(fā)泡保溫管其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中,在寒冷地帶均適應(yīng)。
更新時間:2024-01-09
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
神池縣熱力回水聚氨酯直埋式保溫管
預(yù)制聚氨酯直埋保溫管主要由四部分組成。
1工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
2保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
3保護(hù)殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
4滲漏報(bào)警線:制造預(yù)制聚氨酯直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報(bào)警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報(bào)線的傳導(dǎo),便可在檢測儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。
優(yōu)點(diǎn):
1、降低工程造價。
據(jù)有關(guān)部門測算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價的25%(采用玻璃鋼做保護(hù)層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護(hù)層)左右。
2 熱損耗低,節(jié)約能源。
預(yù)制聚氨酯直埋保溫管其導(dǎo)熱系數(shù)為:λ=0.013—0.03kcal/m比其他過去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼,改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖"的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網(wǎng)熱損失為2%,小于10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、防腐,絕緣性能好,使用壽命長。
預(yù)制聚氨酯直埋保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性很小。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好,據(jù)國外資料介紹,預(yù)制聚氨酯直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上,比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。
4.占地少,施工快,有利環(huán)境保護(hù)和減少施工擾民。
直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝,只需將保溫管埋人地下,因此大大減少了工程占地,減少土方開挖量約50%以上,減少土建砌筑和混凝土量90%。同時,保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進(jìn)行,只需現(xiàn)場接頭,可以大幅度縮短工期。由于減少了磚、水泥、砂石、余土等的運(yùn)輸,從而減少了施工過程中汽車尾氣排放量、揚(yáng)塵量、噪聲排放量,從而保護(hù)了環(huán)境。
5、安全
目前除中國外生產(chǎn)的預(yù)制聚氨酯直埋保溫管,均設(shè)有滲漏報(bào)警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過報(bào)警線的傳導(dǎo),便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。國內(nèi)生產(chǎn)的保溫管目前末設(shè)滲漏報(bào)警線,有待補(bǔ)上這一空白。
神池縣熱力回水聚氨酯直埋式保溫管
預(yù)制聚氨酯直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道的x進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能,而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。隨著這項(xiàng)x進(jìn)技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展,供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。
1.制作技術(shù)關(guān)鍵就是保溫層聚氨酯的注入,在不了解的情況下也許會認(rèn)為保溫層越厚越好,其實(shí)不然。直埋保溫管聚氨酯發(fā)泡分為硬質(zhì)聚氨酯泡沫、半硬質(zhì)聚氨酯泡沫和軟質(zhì)聚氨酯泡沫材料。
2.聚氨酯直埋保溫管主要用于建筑隔熱材料、熱力管道設(shè)施等的保溫隔熱、冰箱,空調(diào)等的隔熱層和沖浪板等的芯材。聚氨酯發(fā)泡保溫管用不同工藝生產(chǎn)的聚氨酯發(fā)泡材料,其密度差別可以很大,故體積不是一個確定值。
3.聚氨酯直埋保溫管保溫層傳統(tǒng)的硬質(zhì)泡沫材料其密度可達(dá)173.7kg/m3,添加了特殊活性劑以后可使密度降至41.7kg/m^3,體積約為24立方米每噸。
4供暖保溫管保溫層厚度由硬泡聚醚多元醇(聚氨酯硬泡組合聚醚又稱白料),與聚合MDI(又稱黑料)通過模具發(fā)泡反應(yīng)制作的。
5. 聚氨酯直埋保溫管管硬泡又有軟泡、硬泡、半硬泡之分,聚氨酯硬泡經(jīng)過精工制作而成,具有質(zhì)輕,比強(qiáng)度高,導(dǎo)熱系數(shù)低,透過蒸汽低,閉孔率高,不透水、絕熱、防震、吸音、耐油、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)異特性,具有細(xì)度微小、色度較高,顏色鮮艷,熱穩(wěn)定等優(yōu)勢,合格的聚氨酯保溫層不能太薄,具有密度強(qiáng)度高、高耐磨、高防腐等特點(diǎn)。
預(yù)制直埋保溫管用途:預(yù)制保溫管件廣泛用于、氣體的輸送管網(wǎng),化工管道保溫工程石油、化工、集中供、空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。
預(yù)制直埋保溫管特性:預(yù)制保溫管件是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成,其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、層、彈性密封件。
本實(shí)用新型預(yù)制保溫管件有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130-600高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管/預(yù)制保溫管件的保溫、和管端的防水問題。
預(yù)制保溫管件組工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技采用高密度聚或玻璃鋼。
按照敷設(shè)方式可以分為:直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管;
按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為:常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管;
按照外護(hù)層的不同可以分為:玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯保溫管、鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管及其他外護(hù)層保溫管;
按照輸送介質(zhì)的不同有很多種:如供水用的聚氨酯預(yù)制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管,輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管,石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。
聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道,集中供熱管道,空調(diào)管道、化工、等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。
與其它單功能保溫或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明顯的優(yōu)勢:
1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同時具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能;
2.保溫性能*,是目前國內(nèi)所有建材中導(dǎo)熱系數(shù)低(≤0.024,無氟發(fā)泡技術(shù))、熱阻值高的保溫材料,導(dǎo)熱系數(shù)僅為EPS發(fā)泡聚苯板的一半;
3.聚氨酯硬泡體連續(xù)致密的表皮和近于100%的高強(qiáng)度互聯(lián)壁閉孔,具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達(dá)到防水保溫層連續(xù)無接縫,形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體,防水抗?jié)B性能優(yōu)異;
4自粘性能(無需任何中間粘結(jié)材料),與屋面及外墻粘結(jié)牢固,抗風(fēng)揭和抗負(fù)風(fēng)壓性能良好;
5.整體噴涂施工,消除“熱節(jié)"和“冷橋";
6.柔性漸變技術(shù)可有效阻止防水層開裂;
7.機(jī)械化作業(yè)、自動配料、質(zhì)量均一、施工快、周期短;
8.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,使用壽命長,對周圍環(huán)境不構(gòu)成污染;
9.離明火自熄,且燃燒時只炭化不滴淌,炭化層尺寸和外形基本不變,能有效隔斷空氣的進(jìn)入,阻止火勢的蔓延,防火安全性能好。
聚氨酯硬泡保溫材料性能優(yōu)異的特點(diǎn)已十分明顯,聚氨酯發(fā)泡受溫度的影響很大。發(fā)泡依靠熱量而進(jìn)行,如果沒有熱量,體系中的發(fā)泡劑就無法蒸發(fā),從而無法生成泡沫塑料。熱量來自化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生和環(huán)境提供兩個方面?;瘜W(xué)反應(yīng)熱不受外界因素的影響,環(huán)境提供的熱量則隨環(huán)境溫度的變化而變化。當(dāng)環(huán)境溫度高時,環(huán)境能給反應(yīng)體系提供熱量,可增加反應(yīng)速度,縮短反應(yīng)時間。表現(xiàn)為泡沫發(fā)泡充分,泡沫表層和芯部密度接近。當(dāng)環(huán)境溫度低(如18℃以下),部分反應(yīng)熱就會散發(fā)到環(huán)境中。熱量的損失,一方面造成泡沫熟化期延長,增大了泡沫成型收縮率(溫度越低,成型收縮率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。實(shí)驗(yàn)表明:同一發(fā)泡材料,環(huán)境溫度15℃時的發(fā)泡體積比25℃時的發(fā)泡體積小25%,從而提高了泡沫的生產(chǎn)成本。
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