DN600/630架空式鋼套鋼熱水防腐保溫管

鋼套鋼保溫鋼管結(jié)構(gòu)的*之處就在于：即使保溫層內(nèi)存少量水，由于排潮通道好，能及時將潮氣排出鋼套鋼保溫管保溫材料為細玻璃棉管殼。細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點，一旦保溫層在施工過程中進水，*可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。工程管一般輸送蒸汽，經(jīng)久耐用但初投資較大。外套鋼管在焊接時，沿焊縫方向局部溫度較高，內(nèi)部破壞的細玻璃棉無法恢復，會導致外套管局部溫度較高，增加了熱損失的同時也會導致外套管纏繞的玻璃鋼不同程度的變質(zhì)。

蒸汽鋼套鋼保溫鋼管由輸送介質(zhì)的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層通過設備依次向外結(jié)合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內(nèi)流動支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成。

鋼套鋼蒸汽保溫管道是企業(yè)生產(chǎn)的重要管道裝置，不僅關(guān)系到企業(yè)自身的安全生產(chǎn)，而且對提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要影響。因此，鋼套鋼蒸汽保溫管道配管的設計十分關(guān)鍵，在工藝設計過程中，掌握鋼套鋼蒸汽保溫管道配管設計的要點能夠有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。石油化工的設計鋼套鋼蒸汽保溫管道作為石油化工工藝中的重要公用管道，不僅要考慮管道的經(jīng)濟性和美觀性，必須充分滿足蒸汽管道的設計要求，保證石油化工工程的安全運行。預制直埋保溫防腐管道，是指在鋼管外壁涂覆防腐層、保溫層與抗壓層的復合管材。它具有熱損失小，抗壓性能強，防腐防水性能好等特點。特別適合地下水位高的地區(qū)。它與傳統(tǒng)的地溝敷設管道相比，具有保溫性能好，防腐，絕緣性能好，使用壽命長，施工安裝簡便，占地面積小，工程造價低等一系列優(yōu)點。已經(jīng)廣泛用于集中供熱，輸油、化工、制冷及高寒地區(qū)供水等工程。

產(chǎn)品構(gòu)造及主要技術(shù)指標
一、產(chǎn)品構(gòu)造：
直埋保溫防腐管道包括鋼管外壁防腐層、保溫層和抗壓保護層。防腐層：采用GII型環(huán)氧酶瀝青涂料，具有良好的耐酸、耐堿、耐腐蝕性。保溫層：聚氨酯硬泡?？箟罕Ｗo層：玻璃鋼保護層。

DN600/630架空式鋼套鋼熱水防腐保溫管

二、技術(shù)性能指標：
1、內(nèi)防腐層
吸潮率： < 0.13g/m2.h
抗拉強度： > 2.94Mpa(30Kg/cm2)
抗沖擊強度： > 1.96Mpa(20Kg/cm2)
耐堿性： 在20%堿液中浸兩個月強度不下降
耐酸性： 在30%酸液中浸15天漆膜完好。
2、保溫層
容重： 50-80Kg/m3
導熱系數(shù)： 0.019-0.027W/M.℃
(0.016-0.025Kcal/m.h.℃)
抗壓強度： > 196Kpa(2.0Kg/cm2)
吸水率： < 0.2Kg/m2
使用溫度： -100-150℃
自熄性： 離火自熄
尺寸穩(wěn)定性： < ±3%
抗腐蝕性： 耐堿、耐酸

鋼套鋼直埋蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式
　　外滑動結(jié)構(gòu)技術(shù)特點：
1,外滑動結(jié)構(gòu)由于保溫層與外護管之間有一層空氣層,管道在運輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出,因而比較適合于雨量充沛,水位高的地區(qū)。但對于氯離子,硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)）,對外鋼管的防腐需加強。
2,外滑動結(jié)構(gòu)是基于“鋼地溝"的思想設計而成,可充分利用彎頭進行自然補償,降低了成本,同時減小了固定墩推力。
3,將管線在固定墩處分為多個相對單的部分,在兩固定墩之間設排潮管（較好為兩套）,則排潮管既能排除潮濕氣體,又可作為日常運行的信號管,可隨時監(jiān)測管網(wǎng)運行情況。
4,外滑動結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要改造成抽真空結(jié)構(gòu)。