聚氨酯保溫管在各環(huán)境下的特點(diǎn)
聚氨酯保溫管溫度對(duì)各類絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)均有直接影響,溫度提高,聚氨酯保溫管導(dǎo)熱系數(shù)上升。這也是保溫材料的基本特性
聚氨酯保溫管多孔結(jié)構(gòu)
聚氨酯保溫管具有多孔結(jié)構(gòu),容易吸濕。當(dāng)含濕率大于5%~10%,材料吸濕后濕分占據(jù)了原被空氣充滿的部分氣孔空間,引起其有效導(dǎo)熱系數(shù)明顯升高 。這是濕度對(duì)聚氨酯保溫保溫管的曲線影響
聚氨酯保溫管容重
聚氨酯保溫管容重是材料氣孔率的直接反映,由于氣相的導(dǎo)熱系數(shù)通常均小于固相導(dǎo)熱系數(shù),所以保溫材料都具有很大的氣孔率即很小的容重。一般情況下,增大氣孔率或減少容重都將導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)的下降。華通利達(dá)保溫管通過(guò)增加聚氨酯容重,氣孔密度保障了保溫管質(zhì)量使其絕熱性提高。
聚氨酯保溫管松散材料的粒度
聚氨酯保溫管在常溫時(shí),松散材料的導(dǎo)熱系數(shù)隨著材料粒度減小而降低,粒度大時(shí),顆粒之間的空隙尺寸增大,其間空氣的導(dǎo)熱系數(shù)必然增大。粒度小者,導(dǎo)熱系數(shù)的溫度系數(shù)小。所以減小聚氨酯粒度是可以提高聚氨酯保溫管輸送介質(zhì)節(jié)能。
聚氨酯保溫管熱流方向
聚氨酯保溫管導(dǎo)熱系數(shù)與熱流方向的關(guān)系,僅僅存在于各向異性的材料中,即在各個(gè)方向上構(gòu)造不同的材料中。
傳熱方向和纖維方向垂直時(shí)的絕熱性能比傳熱方向和纖維方向平行時(shí)要好一些;同樣,聚氨酯保溫管具有大量封閉氣孔的材料的絕熱性能也比具大量有開(kāi)口氣孔的要好一些。所以達(dá)到聚氨酯保溫管封閉氣孔能提高其保溫效果
聚氨酯保溫管氣孔質(zhì)材料又進(jìn)一步分成固體物質(zhì)中有氣泡和固體粒子相互輕微接觸兩種。纖維質(zhì)材料從排列狀態(tài)看,分為方向與熱流向垂直和纖維方向與熱流向平行兩種情況。一般情況下纖維保溫材料的纖維排列是后者或接近后者,同樣密度條件下,其導(dǎo)熱系數(shù)要比其它形態(tài)的多孔質(zhì)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)小得多。
聚氨酯保溫管填充氣體的影響
聚氨酯保溫管絕熱材料中,大部分熱量是從孔隙中的氣體傳導(dǎo)的。因此,絕熱材料的熱導(dǎo)率在很大程度上決定于填充氣體的種類。低溫工程中如果填充氦氣或氫氣,可作為近似,認(rèn)為絕熱材料的熱導(dǎo)率與這些氣體的熱導(dǎo)率相當(dāng),因?yàn)楹夂蜌錃獾臒釋?dǎo)率都比較大。所以華通利達(dá)保溫管有限公司在生產(chǎn)聚氨酯保溫管的時(shí)候?yàn)樘岣咂浔亟^熱效果會(huì)填充一定量的氮?dú)?。這些技術(shù)也是華通利達(dá)保溫管技術(shù)。
聚氨酯保溫管比熱容
聚氨酯保溫管廠商認(rèn)為,絕熱材料的比熱容對(duì)于計(jì)算絕熱結(jié)構(gòu)在冷卻與加熱時(shí)所需要冷量(或熱量)有關(guān)。在低溫下,所有固體的比熱容變化都很大。這種結(jié)論是在聚氨酯保溫管生產(chǎn)中得到的。
在常溫常壓下,空氣的質(zhì)量不過(guò)絕熱材料的5%,但隨著溫度的下降,氣體所占的比重越來(lái)越大。因此,在計(jì)算常壓下工作的絕熱材料時(shí),應(yīng)當(dāng)考慮這一因素。
聚氨酯保溫管線膨脹系數(shù)
聚氨酯保溫管計(jì)算絕熱結(jié)構(gòu)在降溫(或升溫)過(guò)程中的牢固性及穩(wěn)定性時(shí),需要知道絕熱材料的線膨脹系數(shù)。如果絕熱材料的線膨脹系數(shù)越小,則絕熱結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中受熱脹冷縮影響而損壞的可能性就越小。大多數(shù)絕熱材料的線膨脹系數(shù)值隨溫度下降下降而下降。所以降低聚氨酯保溫管膨脹系數(shù)對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要